Poly երմային կայունություն եւ պոլիուրեթանային էլաստոմերների բարելավման միջոցառումներ

3B4D44DBA636A7F52AF827D6A8A5C7E7_CGAGFFMVQKKMAP91BAACMSEOO6P4489

Այսպես կոչվածպոլիուրեթանայինՊոլիուրեթանի կրճատումն է, որը ձեւավորվում է պոլիիզոցյանների եւ պոլիոլների արձագանքով եւ պարունակում է բազմաթիվ կրկնվող Amino Ester խմբեր մոլեկուլային շղթայի վրա: Իրական սինթեզված պոլիուրեթանային խեժերով, բացի Amino Ester Group- ից, կան նաեւ այնպիսի խմբեր, ինչպիսիք են Ուրեան եւ բիուրիտը: Պոլիոլները վերջում պատկանում են երկար շղթայական մոլեկուլներին հիդրոքսիլ խմբերի հետ, որոնք կոչվում են «փափուկ շղթայական հատվածներ», իսկ պոլիիզոցյանները կոչվում են «կոշտ շղթայի հատվածներ»:
Փափուկ եւ կոշտ շղթայական հատվածների կողմից ստեղծված պոլիուրեթային խեժերի թվում, միայն մի փոքր տոկոս է ամինաթթու էթքեր, ուստի գուցե տեղին չէ նրանց անվանել պոլիուրեթան: Լայն իմաստով, պոլիուրեթանը Isocyanate- ի հավելանյութ է:
Isocyanates- ի տարբեր տեսակներ արձագանքում են պոլիհրոքսային միացություններով `պոլիուրեթանային տարբեր կառույցներ ստեղծելու համար, դրանով իսկ տարբեր գույքով պոլիմերային նյութեր ձեռք բերելով, ինչպիսիք են պլաստմասսա, սոսինձներ եւ այլն
Պոլիուրեթանային ռետինը պատկանում է հատուկ տեսակի ռետինե, որը պատրաստված է Isocyanate- ի հետ պոլիեստրի կամ պոլիեսթեր արձագանքելու միջոցով: Կան բազմաթիվ սորտեր `տարբեր տեսակի հումքի, արձագանքի պայմանների եւ խաչմերուկային մեթոդների պատճառով: Քիմիական կառուցվածքի տեսանկյունից կան պոլիեսթեր եւ պոլիերային տեսակներ, եւ մշակման մեթոդի տեսանկյունից կա երեք տեսակ, խառնիչ տեսակը, ձուլման տեսակը:
Սինթետիկ պոլիուրեթանային ռետինն ընդհանուր առմամբ սինթեզվում է, որով արձագանքեք գծային պոլիեսթեր կամ պոլերեր, որպեսզի ձեւավորեն ցածր մոլեկուլային քաշի կանխարգելիչ, որն այնուհետեւ ենթարկվում է շղթայի երկարացման ռեակցիայի, բարձր մոլեկուլային քաշի պոլիմեր ստեղծելու համար: Այնուհետեւ, այն բուժելու համար ավելացվում եւ ջեռուցվում են համապատասխան խաչմերուկային գործակալներ, դառնալով vulcanized ռետին: Այս մեթոդը կոչվում է prepolymerization կամ երկաստիճան մեթոդ:
Հնարավոր է նաեւ օգտագործել մեկ քայլի մեթոդ `ուղղակիորեն խառնելով գծային պոլիեսթեր կամ պոլիերներ` ռեակտիվ ռետին նախաձեռնելու եւ պոլիուրեթանային ռետին առաջացնելու համար:
TPU- ի մոլեկուլներում A-Segment- ը Macromolecular Chains- ը հեշտացնում է պտտել, ամբողջովին առաձգականությամբ էժանանում է պոլիուրեթանային ռետին, նվազեցնելով պոլիմերի փափկեցման կետը եւ դրա կարծրությունն ու մեխանիկական ուժը նվազեցնելը: B- հատվածը կկտրի մակրոմոլեկուլային շղթաների պտույտը, ինչը կավելանա փափկեցնող կետի եւ պոլիմերի երկրորդային անցումային կետը, ինչը հանգեցնի կարծրության եւ մեխանիկական ուժի բարձրացման եւ առաձգականության նվազում: A եւ B- ի միջեւ մոլարի հարաբերակցությունը կարգավորելով, տարբեր մեխանիկական հատկություններ ունեցող TPU- ն կարող է արտադրվել: TPU- ի խաչաձեւ կապող կառուցվածքը չպետք է հաշվի առնի ոչ միայն առաջնային խաչաձեւ կապը, այլեւ երկրորդական խաչմերուկը, որը ձեւավորվել է մոլեկուլների միջեւ ջրածնի պարտատոմսերով: Պոլիուրեթանային առաջնային կապող կապը տարբերվում է հիդրօքսիդի ռետինների վուլկանացման կառուցվածքից: Դրա Amino Ester Group- ը, Biure Group- ը, Urea Formate խումբը եւ այլ ֆունկցիոնալ խմբերը կազմակերպվում են կանոնավոր եւ տարածված կոշտ շղթայական հատվածում, ինչը հանգեցնում է ռետինե ցանցի հերթական կառուցվածքի եւ այլ հիանալի հատկություններ: Երկրորդ, շատ բարձր համակցված ֆունկցիոնալ խմբերի ներկայության պատճառով, ինչպիսիք են Ուրեան կամ կարբամատ խմբերը պոլիուրեթանային ռետինով, մոլեկուլային շղթաների միջեւ ձեւավորված ջրածնի պարտատոմսեր ունեն բարձր ուժ, իսկ ջրածնի պարտատոմսերով ձեւավորված երկրորդային խաչմերուկային պարտատոմսերը նույնպես զգալի ազդեցություն են ունենում պոլիուրեթանային ռետինների հատկությունների վրա: Երկրորդային խաչաձեւ կապը հնարավորություն է տալիս պոլիուրեթանային ռետին ունենալ մի ձեռքով ջերմապահովիչ էլաստոմերների բնութագրերը, իսկ մյուս կողմից, այս խաչաձեւ կապը իսկապես խաչաձեւ կապ չունի: Խաչաձեւ կապող վիճակը կախված է ջերմաստիճանից: Երբ ջերմաստիճանը մեծանում է, այս խաչաձեւ կապը աստիճանաբար թուլանում եւ անհետանում է: Պոլիմերը որոշակի հեղուկություն ունի եւ կարող է ենթարկվել ջերմապլաստիկ մշակման: Երբ ջերմաստիճանը նվազում է, այս խաչաձեւ կապը աստիճանաբար վերականգնում եւ ձեւավորվում է: Փոքր քանակությամբ լցոնիչի ավելացումը մեծացնում է մոլեկուլների միջեւ հեռավորությունը, թուլացնում է մոլեկուլների միջեւ ջրածնի պարտատոմսեր ձեւավորելու ունակությունը եւ հանգեցնում է ուժի կտրուկ անկման: Հետազոտությունները ցույց են տվել, որ պոլիուրեթանային ռետինով տարբեր ֆունկցիոնալ խմբերի կայունության կարգը բարձրից ցածր է, ESTER, եթեր, ուրա, կարբամատ եւ բիուրիտ: Պոլիուրեթանային ռետինների ծերացման ընթացքում առաջին քայլը Biuret- ի եւ Ուրայի միջեւ խաչաձեւ կապող պարտատոմսերի կոտրությունն է, որին հաջորդում է կարբամատի եւ Ուրեա պարտատոմսերի կոտրումը:
01 փափկեցնել
Պոլիուրեթանային էլաստոմերները, ինչպիսիք են բազմաթիվ պոլիմերային նյութեր, փափկացնում են բարձր ջերմաստիճանում եւ անցում առաձգական պետությունից մինչեւ մածուցիկ հոսքի վիճակը, ինչը հանգեցնում է մեխանիկական ուժի արագ նվազմանը: Քիմիական տեսանկյունից, առաձգականության մեղմացնող ջերմաստիճանը հիմնականում կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են նրա քիմիական կազմը, հարաբերական մոլեկուլային քաշը եւ խաչմերուկային խտությունը:
Ընդհանրապես, ավելացնելով հարաբերական մոլեկուլային քաշը բարձրացնելով, մեծացնելով ծանր հատվածի կոշտությունը (օրինակ, բենզինի օղակ մոլեկուլի մեջ ներմուծելը) եւ կոշտ հատվածի բովանդակությունը, բոլորը օգտակար են մեղմացման ջերմաստիճանի բարձրացմանը: Thermoplastic Elasteromers- ի համար մոլեկուլային կառուցվածքը հիմնականում գծային է, եւ էլաստոմերի փափկացնող ջերմաստիճանը նույնպես մեծանում է, երբ մեծանում է հարաբերական մոլեկուլային քաշը:
Խաչաձեւ կապակցված պոլիուրեթանային էլաստոմերների համար խաչմերուկային խտությունը ավելի մեծ ազդեցություն ունի, քան հարաբերական մոլեկուլային քաշը: Հետեւաբար, Elastomers- ի արտադրության արդյունքում, իզոկյանների կամ պոլիոլների ֆունկցիոնալության բարձրացումը կարող է ձեւավորել ջերմաստիճան ցանցի քիմիական խաչաձեւ կապող կառույց `առաձգական մոլեկուլներից որոշ չափսեր, որոնք ձեւավորելու են Elastomer- ի կայունության, լուծիչների դիմադրությունը եւ մեխանիկական ուժը:
Երբ PPDI- ն (P-Phenyldiisocyanate) օգտագործվում է որպես հումք, Benzene Ring- ի երկու Isocyanate խմբերի անմիջական կապի պատճառով, ձեւավորված ծանր հատվածը ունի ավելի բարձր բենզինի օղակ, ինչը բարելավում է կոշտ հատվածի ջերմային դիմադրությունը:
Ֆիզիկական տեսանկյունից Էլաստոմերների փափկեցուցիչ ջերմաստիճանը կախված է խոսափողի առանձնացման աստիճանից: Ըստ հաղորդումների, Elastomers- ի փափկեցուցիչ ջերմաստիճանը, որոնք չեն անցնում խոսափողի առանձնացում, շատ ցածր են, ընդամենը 70 ℃ վերամշակման ջերմաստիճանը, իսկ էլաստոմերները, որոնք անցնում են խոսափողներ, կարող են հասնել 130-150: Հետեւաբար, Elastomers- ում խոսափող բաժանման աստիճանը բարձրացնելը արդյունավետ մեթոդներից է `բարելավելու իրենց ջերմային դիմադրությունը:
Էլաստոմերների առանձնացման աստիճանը կարող է բարելավվել `փոխելով շղթայական հատվածների համեմատական ​​մոլեկուլային քաշի բաշխումը եւ կոշտ շղթայական հատվածների բովանդակությունը, դրանով իսկ բարձրացնելով նրանց ջերմային դիմադրությունը: Հետազոտողների մեծամասնությունը կարծում է, որ պոլիուրեթանում խոսափի տարանջատման պատճառը փափուկ եւ կոշտ հատվածների միջեւ ջերմոդինամիկ անհամատեղելիությունն է: Շղթայի ընդարձակիչի տեսակը, կոշտ հատվածը եւ դրա բովանդակությունը, փափուկ հատվածի տեսակը եւ ջրածնի կապը բոլորն էլ էական ազդեցություն են ունենում դրա վրա:
Համեմատ Diol շղթայական շղթայականի, Diamine շղթայի երկարաձգիչները, ինչպիսիք են Moca- ն (3,3-Dichloro-4,4-4,4-diaminodiphenylmethane) եւ DCB (3,3-Dichloro-BiphenylenyiEniEn), ավելի շատ բեւեռ Amino Ester խմբերը Elastomers- ում, իսկ կոշտ հատվածների միջեւ ավելի շատ ջրածնի պարտատոմսեր Միզափազերծում Էլաստոմերում. Symetric անուշաբույր շղթայական շղթայական շղթայական շղթայական շղթաներ, ինչպիսիք են P, P-DihyDroquinone- ը եւ հիդրոկինոնը օգտակար են կոշտ հատվածների նորմալացման եւ ամուր փաթեթավորման համար, դրանով իսկ բարելավելով ապրանքների միկրոֆազի տարանջատումը:
Aliphatic Isocyanates- ի կողմից ձեւավորված Amino Ester- ի հատվածները լավ համատեղելիություն ունեն փափուկ հատվածների հետ, ինչը հանգեցնում է փափուկ հատվածներում լուծվող ավելի կոշտ հատվածների, նվազեցնելով միկրոֆազի տարանջատման աստիճանը: Արմատային isocyanates- ի կողմից ձեւավորված Amino Ester- ի հատվածները վատ համատեղելիություն ունեն փափուկ հատվածների հետ, մինչդեռ խոսափային բաժանման աստիճանը ավելի բարձր է: Polyilefin Polyurethane- ն ունի գրեթե ամբողջական միկրոֆազի տարանջատման կառուցվածք այն պատճառով, որ փափուկ հատվածը չի ձեւավորում ջրածնի պարտատոմսեր եւ ջրածնի պարտատոմսեր կարող են լինել միայն ծանր հատվածում:
Էլաստոմատերերի մեղմացման կետի վրա ջրածնի կապի ազդեցությունը նույնպես նշանակալի է: Չնայած փափուկ հատվածում պոլիլերներն ու կարբոնիկները կարող են մեծ թվով ջրածնային պարտատոմսեր ձեւավորել NH- ի հետ ծանր հատվածում, այն նաեւ մեծացնում է էլաստոմերների մեղմացման ջերմաստիճանը: Հաստատվել է, որ ջրածնի պարտատոմսերը դեռեւս 2000-ին պահում են 40%:
02 ջերմային տարրալուծում
Amino Ester խմբերը անցնում են հետեւյալ տարրալուծումը բարձր ջերմաստիճանում.
- rnhcoor - rnc0 ho-r
- rnhcoor - rnh2 co2 ene
- rnhcoor - RNHR Co2 Ene
Կան պոլիուրեթանային հիման վրա ջերմային տարրալուծման երեք հիմնական ձեւեր.
① բնօրինակ Isocyanates եւ Polyols ձեւավորում;
Α α- ch2 բազային կոտրվածքների վրա թթվածնի կապը եւ համատեղում է մեկ ջրածնի կապի հետ երկրորդ CH2- ով `ամինաթթուներ եւ Ալկեններ ձեւավորելու համար: Ամինաթթուները քայքայվում են մեկ առաջնային Amine եւ ածխաթթու երկօքսիդի մեջ.
③ Ձեւ 1 միջնակարգ Amine եւ ածխաթթու գազ:
Carbamate կառուցվածքի ջերմային տարրալուծում.
Aryl nhco aryl, 120 ℃;
N-alkyl-nhco-aryl, ~ 180 ℃;
ARYL NHCO N-Alkyl, ~ 200 ℃;
N-Alkyl-Nhco-N-Alkyl, ~ 250 ℃.
Ամինաթթվային էթերի ջերմային կայունությունը կապված է այնպիսի մեկնարկային նյութերի տեսակների հետ, ինչպիսիք են Isocyanates- ը եւ Polyols- ը: Aliphatic Isocyanates- ը ավելի բարձր է, քան անուշաբույր իզոկիանատները, իսկ ճարպային ալկոհոլը ավելի բարձր է, քան անուշաբույր ալկոհոլը: Այնուամենայնիվ, գրականությունը հայտնում է, որ Aliphic Amino թթվերի Esters- ի ջերմամեկուսիչ ջերմաստիճանը 160-180-ի սահմաններում է, եւ անուշաբույր ամինաթթուների երթուղիները 180-200-ի սահմաններում են, ինչը հակասում է վերը նշված տվյալների: Պատճառը կարող է կապված լինել փորձարկման մեթոդի հետ:
Փաստորեն, Aliphatic CHDI- ն (1,4-Cyclohexane Diisocyanate) եւ HDI- ն (Hexamethylene Diisocyanate) ավելի լավ ջերմային դիմադրություն ունեն, քան սովորաբար օգտագործվում են անուշաբույր MDI եւ TDI: Հատկապես տրանս CHDI- ն սիմետրիկ կառուցվածքով ճանաչվել է որպես առավելագույն ջերմակայուն Isocyanate: Դրանից պատրաստված պոլիուրեթանային էլաստոմերներ ունեն լավ արդյունավետություն, հիդրոլիզացման հիանալի դիմադրություն, բարձրորակ ջերմաստիճան, ցածր ապակե անցումային ջերմաստիճան, ցածր ջերմային հիստերեզ, եւ բարձրագույն էներգետիկայի դիմադրություն:
Ի լրումն Amino Ester Group- ից, պոլիուրեթանային էլաստոմերներն ունեն նաեւ այլ ֆունկցիոնալ խմբեր, ինչպիսիք են Ուրեայի ձեւավորումը, Biuret, Urea եւ այլն: Այս խմբերը կարող են անցնել ջերմային տարրալուծում.
Nhconcoo - (Aliphatic Urea ձեւավորում), 85-105 ℃;
- NHconcoo - (անուշաբույր Ուրեային ձեւավորում), 1-120 ℃ ջերմաստիճանի սահմաններում.
- Nhconconh - (Aliphatic Biuret), ջերմաստիճանում, 10 ° C- ից 110 ° C ջերմաստիճանում;
Nhconconh - (անուշաբույր բիուրետ), 115-125 ℃;
Nhconh - (Aliphatic Urea), 140-180 ℃;
- Nhconh - (անուշաբույր Ուրեա), 160-200 ℃;
Isocyanurat օղակ> 270 ℃.
Biureet- ի եւ UREA- ի վրա հիմնված ձեւավորման ջերմային քայքայման ջերմաստիճանը շատ ավելի ցածր է, քան Aminoformate- ի եւ URE- ի կողմից, մինչդեռ Isocyanury- ն ունի լավագույն ջերմային կայունությունը: Էլաստոմների արտադրության մեջ չափազանց շատ Isocyanates- ը կարող է հետագայում արձագանքել ձեւավորված ամինոֆորմատիվ եւ Ուրեա `ձեւավորելու Ուրենի վրա հիմնված ձեւավորող եւ Biuret խաչաձեւ կապ ունեցող կառույցներ: Չնայած նրանք կարող են բարելավել էլաստոմերների մեխանիկական հատկությունները, դրանք չափազանց անկայուն են ջերմության համար:
Elastomers- ում Biuret- ի եւ Urea- ի ձեւավորվող ջերմային անկայուն խմբերը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրանց հումքի հարաբերակցությունը եւ արտադրության գործընթացը: Isocyanate- ի չափազանց մեծ գործակիցները պետք է օգտագործվեն, եւ այլ մեթոդներ պետք է օգտագործվեն հնարավորինս, առաջին հերթին կազմելու մասնակի Isocyanate Rings հումքի (հիմնականում Isocyanates, Polyles Extenders), այնուհետեւ դրանք նորմալ գործընթացների համաձայն ներկայացնել: Սա դարձել է ջերմակայուն եւ կրակի դիմացկուն պոլիուրեթանային էլաստոմերների արտադրության ամենատարածված մեթոդը:
03 հիդրոլիզացում եւ ջերմային օքսիդացում
Պոլիուրեթանային էլաստոմերները հակված են ջերմային տարրալուծմանը իրենց ծանր հատվածներում եւ բարձր ջերմաստիճանում իրենց փափուկ հատվածներում համապատասխան քիմիական փոփոխություններին: Պոլիեսթեր Էլաստոմերներն ունեն ջրի վատ դիմադրություն եւ բարձր ջերմաստիճանում հիդրոլիզեի ավելի խիստ միտում: Պոլիեսթեր / TDI / Diamine ծառայողական կյանքը կարող է հասնել 4-5 ամիս 50-ին, ընդամենը երկու շաբաթ 70 ℃, եւ 100-ից բարձր մի քանի օր: Ester Bonds- ը կարող է քայքայվել համապատասխան թթուների եւ ալկոհոլների մեջ, երբ տաք ջրի եւ գոլորշու ենթարկվելիս, եւ Ուրեան եւ Ալաստոմերում Ուրեան եւ Ամինո Ester խմբերը կարող են նաեւ հիդրոլիզի ռեակցիաներ անցնել.
Rcoor H20- → Rcooh Hor
ESTER ալկոհոլ
Մեկ rnhconhr մեկ H20- → rxhcooh h2nr -
Ureamide
One rnhcoor-h20- → Rncooh Hor -
Amino- ն ձեւավորում է Ester Amino- ն ձեւավորում է ալկոհոլ
Պոլիվերների վրա հիմնված էլաստոմերներն ունեն ջերմային օքսիդացման անբավարար կայունություն, եւ Եթերայնացված էլաստոմերներ α- ը ածխածնի ատոմում ջրածինը հեշտությամբ օքսիդացվում է, ձեւավորելով ջրածնի պերօքսիդ: Հետագա տարրալուծումից եւ ճեղքվածքից հետո այն առաջացնում է օքսիդային արմատականներ եւ հիդրոքսիլային արմատականներ, որոնք, ի վերջո, քայքայվում են ձեւավորողների կամ ալդեհիդների մեջ:
Տարբեր պոլիեստրեր քիչ ազդեցություն են ունենում էլաստոմերների ջերմային դիմադրության վրա, իսկ տարբեր պոլիէլերներ ունեն որոշակի ազդեցություն: TDI-Moca-Ptmeg- ի համեմատ TDI-Moca-PTMEG- ը ունի առաձգական ուժի պահպանման արագություն, համապատասխանաբար 44% եւ 60% -ով, երբ 7 օրվա ընթացքում 121 ℃ տարեկան հասակում է, քան վերջինս զգալիորեն ավելի լավն է: Պատճառը կարող է լինել, որ PPG մոլեկուլները ունեն ճյուղավորված շղթաներ, որոնք նպաստավոր չեն առաձգական մոլեկուլների կանոնավոր կազմակերպմանը եւ նվազեցնում են առաձգական մարմնի ջերմային դիմադրությունը: Պոլիէլերի ջերմային կայունության շքանշանն է. PTMEG> PEG> PPG:
Պոլիուրեթանային էլաստոմերում այլ ֆունկցիոնալ խմբեր, ինչպիսիք են Ուրեան եւ կարբամատը, նույնպես ենթարկվում են օքսիդացման եւ հիդրոլիզի ռեակցիաների: Այնուամենայնիվ, եթերային խումբը առավել հեշտությամբ օքսիդացված է, մինչդեռ Ester Group- ը առավել հեշտությամբ հիդրոլիզացված է: Նրանց հակաօքսիդիչ եւ հիդրոլիզի դիմադրության կարգը հետեւյալն է.
Antioxidant Գործունեություն. Esters> Urea> Carbamate> Ether;
Հիդրոլիզի դիմադրություն. Ester
Պոլիֆերտի պոլիուրեթանային օքսիդացման դիմադրությունը բարելավելու եւ պոլիեսթեր պոլիուրեթանի հիդրոլիզի դիմադրությունը նույնպես ավելացվում են հավելումներ, ինչպիսիք են 1% ֆենոլային հակաօքսիդիչ irganox1010- ը PTMEG POLYETE ELASTOMER- ին: Այս էլաստոմերի առաձգական ուժը կարող է աճել 3-5 անգամ `համեմատած առանց հակաօքսիդիչների (թեստի արդյունքները` 1500C 168 ժամվա ընթացքում): Բայց ոչ բոլոր հակաօքսիդիչ ազդեցություն ունի պոլիուրեթանային էլաստոմերների վրա, միայն ֆենոլիկ 1rganox 1010 եւ topanol051 (ֆենոլի հակաօքսիդիչ, խանգարված Amine Light կայունացուցիչը, Benzotriazole համալիրը: Այնուամենայնիվ, ֆենոլիկ հակաօքսիդիչների կայունացման մեխանիզմում ֆենոլիկ հիդրօքսիդ խմբերի կարեւոր դերի պատճառով համակարգում իզոկյանների խմբերի հետ այս ֆենոկյան խմբերի հետ արձագանքից եւ «ձախողումից» խուսափելու համար պետք է չափազանց մեծ լինեն, եւ հակաօքսիդիչները պետք է ավելացվեն ավելի մեծ, իսկ հակաօքսիդիչներ: Եթե ​​ավելացվի prepolymers արտադրության ընթացքում, դա մեծապես կազդի կայունացման ազդեցության վրա:
Պոլիեսթեր պոլիուրեթանային էլեկտրաբազմազանության հիդրոլիզացման կանխարգելման համար օգտագործվող հավելանյութերը հիմնականում կարբոդիիմի միացություններ են, որոնք արձագանքում են կարբերբիլային թթուներով, որոնք առաջացել են էթերքի հիդրոլիզի կողմից պոլիուրեթանային էլաստոմեր մոլեկուլներում, որպեսզի առաջացնեն հետագա հիդրոլիզը: Carbodiimide- ի հավելումը 2% -ից մինչեւ 5% -ը կարող է 2-4 անգամ ավելացնել պոլիուրեթանային ջրի կայունությունը: Բացի այդ, Tert Butyl Catechol- ը, Hexamethylenetetramine- ը, Azodicarbonamide- ը եւ այլն ունեն որոշակի հիդրոլիզի ազդեցություն:
04 Հիմնական կատարման բնութագրերը
Պոլիուրեթանային էլաստոմերները բնորոշ են բազմաբլիթի կիսափոշիմներ, մոլեկուլային շղթաներով, որոնք բաղկացած են ճկուն հատվածներից `ապակե անցումային ջերմաստիճանով ցածր սենյակային ջերմաստիճանով եւ ապահովիչ ջերմաստիճանից բարձր շարժական ջերմաստիճանում: Դրանց թվում օլիգոմերային պոլիոլները ձեւավորում են ճկուն հատվածներ, իսկ Diisocyanates- ը եւ փոքր մոլեկուլային շղթայական երկարաձգողները կազմում են կոշտ հատվածներ: Flexible կուն եւ կոշտ շղթայական հատվածների ներկառուցված կառուցվածքը որոշում է դրանց եզակի ներկայացումը.
(1) Սովորական ռետինների կարծրության աստիճանը, ընդհանուր առմամբ, Shaoer A20-A90- ի միջեւ է, մինչդեռ պլաստիկի կարծրությունը A95 Shaoer D100- ի մասին է: Պոլիուրեթանային էլաստոմերները կարող են հասնել այնքան ցածր, որքան Shaoer A10- ը եւ այնքան բարձր, որքան Shaoer D85, առանց լցոնման օգնության անհրաժեշտության.
2) բարձր ուժը եւ առաձգականությունը դեռ կարող են պահպանվել կարծրության լայն տեսականիով.
3) Գերազանց հագուստի դիմադրություն, 2-10 անգամ բնական ռետինե.
4) ջրի, յուղի եւ քիմիական նյութերի հիանալի դիմադրություն.
5) ազդեցության դիմադրություն, հոգնածության դիմադրություն եւ թրթռման դիմադրություն, որը հարմար է բարձր հաճախականության թեքման ծրագրերի համար.
6) ցածր ջերմաստիճանի լավ դիմադրություն, ցածր ջերմաստիճանի խզմամբ -30 ℃ կամ -70 ℃;
(7) Այն ունի գերազանց մեկուսացման կատարում, եւ դրա ցածր ջերմային հաղորդունակության պատճառով այն ավելի լավ մեկուսացման ազդեցություն ունի ռետինե եւ պլաստիկի համեմատ.
(8) լավ կենսապահովություն եւ հակաճգնաժամային հատկություններ.
(9) Գերազանց էլեկտրական մեկուսացում, բորբոս դիմադրություն եւ ուլտրամանուշակագույն կայունություն:
Պոլիուրեթանային էլաստոմերները կարող են ձեւավորվել, օգտագործելով նույն գործընթացները, ինչպիսիք են սովորական ռետինը, ինչպիսիք են պլաստիկացումը, խառնուրդը եւ վուլկանացումը: Դրանք կարող են նաեւ ձուլվել հեղուկ ռետինե տեսքով `թափելով, կենտրոնախույս ձուլման կամ ցողելու միջոցով: Դրանք կարող են պատրաստվել նաեւ հատիկավոր նյութերի մեջ եւ ձեւավորվել են ներարկման, արտանետման, շարժակազմի, հարվածի ձուլման եւ այլ գործընթացների միջոցով: Այս եղանակով ոչ միայն այն բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը, բայց այն նաեւ բարելավում է արտադրանքի ծավալային ճշգրտությունը եւ տեսքը


Փոստի ժամանակը: Dec-05-2023