Ընդհանուր փորձարկման կետեր և պարամետրերի ստանդարտներTPU ներկի պաշտպանիչ թաղանթ (PPF)Արտադրանքներ և ինչպես ապահովել, որ այդ ապրանքները անցնեն արտադրության ընթացքում
Ներածություն
TPU ներկի պաշտպանիչ թաղանթը (PPF) բարձր արդյունավետությամբ թափանցիկ թաղանթ է, որը կիրառվում է ավտոմեքենայի ներկի մակերեսների վրա՝ քարերի ճաքերից, քերծվածքներից, թթվային անձրևից, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներից և այլ վնասներից պաշտպանելու համար: Բարձրորակ փորձարկման չափանիշների և համապատասխան արտադրական գործընթացի կառավարման համակարգի առկայությունը կարևոր է դրա բացառիկ արդյունավետությունն ու երկարատև պաշտպանիչ հնարավորությունները ապահովելու համար:
1. Ընդհանուր փորձարկման կետեր և պարամետրերի ստանդարտ պահանջներ
Ստորև բերված աղյուսակը ամփոփում է հիմնական փորձարկման կետերը և բարձրակարգ պարամետրերի բնորոշ ստանդարտներըPPFապրանքները պետք է համապատասխանեն։
| Փորձարկման կատեգորիա | Փորձարկման տարր | Միավոր | Ստանդարտ պահանջ (բարձրակարգ արտադրանք) | Փորձարկման ստանդարտ հղում |
|---|---|---|---|---|
| Հիմնական ֆիզիկական հատկություններ | Հաստություն | մկմ (միլ) | Համապատասխանում է անվանական արժեքին (օրինակ՝ 200, 250) ±10% | ASTM D374 |
| Կարծրություն | Ափ Ա | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| Ձգման ամրություն | ՄՊա | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| Երկարացում ընդհատման պահին | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| Պատռման դիմադրություն | կՆ/մ | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| Օպտիկական հատկություններ | Մշուշ | % | ≤ 1.5 | ASTM D1003 |
| Փայլ (60°) | GU | ≥ 90 (համապատասխանում է սկզբնական ներկին) | ASTM D2457 | |
| Դեղնության ինդեքս (YI) | / | ≤ 1.5 (սկզբնական), ΔYI < 3 ծերացումից հետո | ASTM E313 | |
| Երկարակեցություն և եղանակային դիմադրություն | Արագացված ծերացում | — | > 3000 ժամ, առանց դեղնելու, ճաքերի, կավճացման, փայլի պահպանում ≥ 80% | SAE J2527, ASTM G155 |
| Հիդրոլիզի դիմադրություն | — | 7 օր @ 70°C/95%RH, ֆիզիկական հատկությունների քայքայում < 15% | ԻՍՕ 4611 | |
| Քիմիական դիմադրություն | — | 24 ժամյա շփումից հետո աննորմալություն չի նկատվում (օրինակ՝ արգելակային հեղուկ, շարժիչի յուղ, թթու, ալկալի): | SAE J1740 | |
| Մակերեսային և պաշտպանիչ հատկություններ | Քարի չիպի դիմադրություն | Դասարան | Ամենաբարձր դասարան (օրինակ՝ 5-րդ դասարան), ներկի ազդեցություն չի նկատվում, թաղանթը անվնաս է | ՎԴԱ 230-209 |
| Ինքնաբուժման կատարողականություն | — | Մանր քերծվածքները լավանում են 10-30 վայրկյանի ընթացքում՝ օգտագործելով 40°C տաք ջուր կամ ջերմային ատրճանակ։ | Կորպորատիվ ստանդարտ | |
| Ծածկույթի կպչունություն | Դասարան | 0 աստիճան (լայնակի կտրվածքի թեստում հեռացում չկա) | ASTM D3359 | |
| Անվտանգության և շրջակա միջավայրի հատկություններ | Մշուշոտման արժեք | % / մգ | Անդրադարձում ≥ 90%, Գրավիմետրիկ ≤ 2 մգ | DIN 75201, ISO 6452 |
| Ցնդող օրգանական միացություններ / Հոտը | — | Համապատասխանում է ներքին օդի որակի չափանիշներին (օրինակ՝ VW50180) | Կորպորատիվ ստանդարտ / OEM ստանդարտ |
Հիմնական պարամետրերի մեկնաբանություն.
- Մշուշ ≤ 1.5%: Ապահովում է, որ թաղանթը գրեթե չի ազդում ներկի սկզբնական թափանցիկության և տեսողական էֆեկտի վրա քսելուց հետո:
- Դեղնության ինդեքս ≤ 1.5: Ապահովում է, որ թաղանթը դեղնավուն չէ և ունի դեղնելու դեմ գերազանց ունակություն երկարատև ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ազդեցության տակ:
- Մշուշոտման արժեք ≥ 90%: Սա անվտանգության կարմիր գիծ է, որը բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ կանխում է թաղանթի կողմից նյութերի գոլորշիացումը դիմապակու վրա, ինչը կարող է ազդել վարորդական անվտանգության վրա:
- Ինքնաբուժման արդյունավետություն. հիմնական առավելություններից մեկըPPF արտադրանք, կախված է իր հատուկ վերին շերտից։
2. Ինչպես ապահովել, որ փորձարկման առարկաները հաջողությամբ անցնեն արտադրության ընթացքում
Արտադրանքի որակը ներառված է արտադրական գործընթացում, այլ ոչ թե ստուգվում է միայն վերջում: Արտադրության յուրաքանչյուր փուլի վերահսկողությունը կարևոր է՝ վերը նշված թեստերի հաջողությամբ անցնելու համար:
1. Հումքի վերահսկողություն (աղբյուրի վերահսկողություն)
- TPU գնդիկների ընտրություն.
- Պետք է օգտագործել ալիֆատիկ TPU, որն ունի գերազանց ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն և դեղնացման դեմ հատկություններ: Սա դեղնության ինդեքսի և եղանակային պայմանների նկատմամբ դիմադրության թեստերը հաջողությամբ հանձնելու հիմքն է:
- Ընտրեք ցածր ցնդող պարունակությամբ և բարձր մոլեկուլային քաշով TPU տեսակներ: Սա մշուշոտության արժեքի և VOC թեստերը հաջողությամբ հանձնելու գրավականն է:
- Մատակարարները պետք է յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար տրամադրեն CoA (վերլուծության վկայական), ինչպես նաև կանոնավոր երրորդ կողմի կողմից իրականացվող ստուգումներ։
- Ծածկույթի և սոսնձի նյութեր՝
- Ինքնաբուժվող և հակաբիծային ծածկույթների բանաձևերը պետք է ենթարկվեն խիստ ծերացման և կատարողականի թեստեր։
- Ճնշման նկատմամբ զգայուն սոսինձները (PSA) պետք է ունենան բարձր սկզբնական կպչունություն, բարձր կպչունություն, ծերացման դիմադրություն և մաքուր հեռացման ունակություն՝ երկարատև օգտագործումից հետո կատարյալ հեռացում ապահովելու համար։
2. Արտադրական գործընթացի վերահսկողություն (գործընթացի կայունություն)
- Համատեղ էքստրուզիայի ձուլման/թաղանթի փչման գործընթաց.
- Խստորեն վերահսկեք մշակման ջերմաստիճանը, պտուտակի արագությունը և սառեցման արագությունը: Չափազանց բարձր ջերմաստիճանները կարող են առաջացնել TPU քայքայում, ինչը կարող է հանգեցնել դեղնացման և ցնդող նյութերի առաջացման (ազդելով YI-ի և մշուշոտության արժեքի վրա): Անհավասար ջերմաստիճանները առաջացնում են թաղանթի հաստության և օպտիկական հատկությունների տատանումներ:
- Արտադրական միջավայրը պետք է լինի բարձր մաքրության մաքուր սենյակ։ Ցանկացած փոշի կարող է մակերեսային թերություններ առաջացնել՝ ազդելով տեսքի և ծածկույթի կպչունության վրա։
- Ծածկույթի գործընթացը՝
- Ճշգրիտ կերպով վերահսկեք ծածկույթի լարվածությունը, արագությունը և ջեռոցի ջերմաստիճանը՝ միատարր ծածկույթ և լրիվ կարծրացում ապահովելու համար: Անավարտ կարծրացումը հանգեցնում է ծածկույթի արդյունավետության նվազմանը և մնացորդային ցնդող նյութերի առաջացմանը:
- Չորացման գործընթաց.
- Ավարտված թաղանթը պահանջում է որոշակի ժամանակով կարծրացում հաստատուն ջերմաստիճանի և խոնավության միջավայրում: Սա թույլ է տալիս մոլեկուլային շղթաներին և ներքին լարվածություններին լիովին թուլանալ՝ կայունացնելով սոսնձի աշխատանքը:
3. Առցանց և անցանց որակի ստուգում (իրական ժամանակի մոնիթորինգ)
- Առցանց ստուգում.
- Օգտագործեք առցանց հաստության չափիչներ՝ թաղանթի հաստության միատարրությունը իրական ժամանակում վերահսկելու համար։
- Օգտագործեք առցանց թերությունների հայտնաբերման համակարգեր (CCD տեսախցիկներ)՝ մակերեսային թերությունները, ինչպիսիք են գելերը, քերծվածքները և փուչիկները, իրական ժամանակում գրանցելու համար։
- Անցանց ստուգում.
- Լրիվ լաբորատոր փորձարկում. յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակի նմուշառում և վերը նշված կետերի համաձայն համապարփակ փորձարկում, որի արդյունքում կազմվում է խմբաքանակի ամբողջական ստուգման զեկույց։
- Առաջին ապրանքի ստուգում և պարեկային ստուգում. Յուրաքանչյուր հերթափոխի սկզբում արտադրված առաջին գլանափաթեթը պետք է ենթարկվի հիմնական ստուգման (օրինակ՝ հաստություն, տեսք, հիմնական օպտիկական հատկություններ) նախքան զանգվածային արտադրությունը սկսելը: Որակի տեսուչները պետք է պարբերաբար պարեկային ստուգումներ անցկացնեն արտադրության ընթացքում՝ նմուշառման միջոցով:
4. Միջավայր և պահեստավորում
- Բոլոր հումքը և պատրաստի արտադրանքը պետք է պահվեն մշտական ջերմաստիճանի և խոնավության պահեստում՝ խոնավության կլանումը (TPU-ն հիգրոսկոպիկ է) և բարձր ջերմաստիճանները կանխելու համար։
- Ավարտված թաղանթային գլանափաթեթները պետք է վակուումային փաթեթավորվեն ալյումինե փայլաթիթեղի տոպրակների կամ հակաստատիկ թաղանթի միջոցով՝ աղտոտումը և օքսիդացումը կանխելու համար:
Եզրակացություն
Yantai Linghua New Material Companyստեղծում է բարձր արդյունավետությամբ, բարձր հուսալիությամբTPU ներկի պաշտպանիչ թաղանթ, դա առաջադեմ հումքի, ճշգրիտ արտադրական գործընթացների և խիստ որակի վերահսկողության համադրության արդյունք է։
- Պարամետրերի ստանդարտները ապրանքի «հաշվետվությունն» են, որոնք սահմանում են դրա շուկայական դիրքը և հաճախորդի արժեքը։
- Արտադրական գործընթացի վերահսկողությունը այն «մեթոդաբանությունն» ու «փրկարար օղակն» է, որը ապահովում է, որ այս «հաշվետվությունը» մնա մշտապես գերազանց։
Ստեղծելով լիարժեք որակի ապահովման համակարգ՝ «հումքի ընդունումից» մինչև «պատրաստի արտադրանքի առաքում», որը աջակցվում է առաջադեմ փորձարկման սարքավորումներով և տեխնոլոգիաներով, Yantai Linhua New Material Company-ն կարող է կայուն կերպով արտադրել PPF արտադրանք, որը համապատասխանում կամ նույնիսկ գերազանցում է շուկայի սպասումները՝ անպարտելի մնալով շուկայական կատաղի մրցակցության մեջ։
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 29-2025